Equipos industriales y maquinaria pesada forjados en caliente

Fortalezas Fundamentales
Nuestras ventajas técnicas
Capacidad de forjado pesado
Prensa de forja multidireccional 3000T-10000T
El peso único de las piezas forjadas extragrandes puede alcanzar los 500 kg.
Equipado con un sistema de calentamiento por inducción importado de Alemania, precisión de control de temperatura ±10 ℃
Capacidad anual: 15.000 toneladas de piezas forjadas pesadas.
Especialización de materiales
Acero de aleación especial: 42CrMo, 34CrNiMo6, 30CrMnTi
Acero resistente al desgaste: series NM400, NM500
Análisis completo de la composición química de cada lote de material.
Los informes de inspección de materiales de terceros están disponibles
Soporte de mecanizado de precisión
Torno vertical CNC de 5 metros, fresadora de pórtico CNC de 4 metros
Perforación de agujeros profundos (relación profundidad/diámetro de hasta 50:1)
Equipo de enfriamiento por inducción, profundidad de capa endurecida controlable
Servicios completos integrados de mecanizado y tratamiento térmico.
Estricto sistema de calidad
Detección de defectos 100% ultrasónica (cumple con la norma EN 12680)
Inspección de partículas magnéticas para microfisuras superficiales.
Precisión de inspección dimensional ±0,1 mm
Cada producto viene con una "Tarjeta de identificación de calidad".

Introducción del producto principal

1. Forjas de núcleo de excavadora
Brazo del cucharón, pluma, eje del pasador, base dentada
Función: Resistir la fuerza de reacción de la excavación y transmitir potencia hidráulica.
Rendimiento: Resistencia a la tracción ≥900MPa, energía de impacto de -20 ℃ ≥50J
Aplicación: excavadoras de 20 a 80 toneladas, excavadoras de minería
Ventaja: Forjado integral sin soldaduras, distribución uniforme de la tensión.

2. Componentes clave del cargador
Placa trasera del cucharón, biela, balancín, pasador de articulación
Función: Estructura portante central para carga de material.
Rendimiento: Dureza superficial HB280-320, profundidad de la capa de desgaste ≥15 mm
Aplicación: Cargadoras de ruedas, traíllas, topadoras
Ventaja: tratamiento térmico compuesto, núcleo resistente y superficie dura

3. Forjas de carga para grúas
Conectores de pluma, bloques de poleas, anillo de engranaje del cojinete giratorio
Función: Punto crítico de fuerza para levantar objetos pesados
Rendimiento: Vida a fatiga ＞5×10⁶ ciclos, factor de seguridad ≥4
Aplicación: Grúas torre, camiones grúa, grúas sobre orugas
Ventaja: material de acero ultrapuro, excelente tenacidad a bajas temperaturas

4. Piezas de desgaste de maquinaria minera
Cabezas de martillo trituradora, placas de mandíbula, revestimientos, dientes de pala
Función: Impactar y triturar directamente materiales rocosos.
Rendimiento: Dureza de la superficie de trabajo HRC55-62, resistencia al impacto ≥80J
Aplicación: Trituradoras, molinos de bolas, equipos de minería.
Ventaja: Diseño de dureza gradual, retención de autoafilado

Escenarios de aplicación

Excavación Minera
Dientes de cuchara para excavadora de minas a cielo abierto, bases de dientes
Componentes de impacto para equipos de minería subterránea.
Piezas de desgaste para sistemas de trituración de minerales.
Construcción de infraestructura
Componentes de grúa para la construcción de puentes
Piezas de conexión de cortadores para tuneladoras
Componentes portantes para maquinaria de construcción de carreteras.
Ingeniería Energética
Componentes de grúa para buques de instalación de energía eólica
Forjas para maquinaria de construcción de presas hidroeléctricas.
Equipo de elevación especializado para la construcción de energía nuclear.
Logística Portuaria
Componentes críticos de carga para grúas portuarias
Componentes estructurales para esparcidores de contenedores.
Componentes portantes para carretillas elevadoras de servicio pesado

Soporte técnico y servicios
Certificación completa
Sistema de Calidad: ISO 9001:2015
Certificación de materiales: CE, DNV, ABS y otras certificaciones de sociedades de clasificación.
Certificación de soldadura: EN 15085, AWS D1.1
Proceso de servicio
1. Análisis de la demanda: comprender las condiciones laborales y los requisitos de desempeño
2. Diseño de soluciones: proporcionar selección de materiales y sugerencias de optimización estructural.
3. Pruebas de muestra: proporcione muestras de prueba dentro de los 30 días
4. Producción en masa: siga estrictamente el plan de producción y entrega.
5. Soporte in situ: los ingenieros brindan orientación sobre la instalación in situ
6. Seguimiento de la vida útil: establezca el archivo del ciclo de vida completo de un producto.
Si usted es un fabricante OEM, un gran contratista o un proveedor de mantenimiento de equipos, podemos ofrecerle:
Diseño y desarrollo personalizados
Soluciones para condiciones extremas
Relación costo-rendimiento competitiva
Logística global y soporte local
Optimización y actualización continua de productos

¿Por qué elegirnos?
¿Por qué las máquinas de construcción eligen la forja en caliente?
Rodamiento de carga extrema: la capacidad de carga de una sola pieza alcanza de 5 a 50 toneladas
Resistencia al impacto: Absorbe la energía de impacto severo de excavación, trituración, etc.
Vida útil: La vida útil se extiende de 3 a 5 veces en ambientes abrasivos como arena y materiales minerales.
Seguridad y confiabilidad: Advertencia de deformación obvia antes de fallar, evitando fracturas repentinas