Ningbo Chengen Machinery Co., Ltd. fue establecida en 2008. Es una empresa de fabricación profesional que integra fundición y mecanizado, dedicada a proporcionar soluciones integrales de alta calidad a sus clientes. La empresa se encuentra en la localidad de Jiangshan, Distrito de Yinzhou, Ciudad de Ningbo. Cuenta con una base de producción moderna de 12,000 metros cuadrados, equipada con equipos de producción avanzados y un equipo técnico profesional. Ha ganado un amplio reconocimiento en el mercado gracias a sus excelentes capacidades de fabricación y rigurosos controles de calidad.

En el contexto del desarrollo de alta calidad en la industria manufacturera, con avances tecnológicos en el campo de la fundición de precisión de acero al carbono, se ha desarrollado con éxito una nueva generación de productos en serie de fundición de precisión de acero al carbono de alto rendimiento, que brindan soluciones más superiores y confiables para industrias como la fabricación de equipos, la industria automotriz y la maquinaria de construcción. Avances tecnológicos y calidad excepcional Al adoptar la "tecnología de fundición de precisión mediante proceso V" y el "sistema de control de forma inteligente digital" internacionalmente avanzados, la precisión dimensional de las piezas fundidas de acero al carbono ha alcanzado el estándar CT7 y la rugosidad de la superficie se controla dentro de Ra12,5 μm. Gracias a la innovadora tecnología de "microaleación baja en carbono", la resistencia a la tracción del producto se ha incrementado a más de 600 MPa manteniendo un buen rendimiento de fundición y el alargamiento supera el 15%. El rendimiento del producto ha alcanzado el nivel avanzado internacional. El ingeniero jefe de la empresa afirmó: "Hemos superado el cuello de botella técnico de la fundición tradicional de acero al carbono. Al optimizar el proceso de fundición y los parámetros del tratamiento térmico, hemos resuelto con éxito el problema de la industria de que las piezas fundidas de acero al carbono son propensas a defectos como la porosidad y la inclusión de escoria. “La tasa de calificación del producto ha aumentado al 98,5%” Su amplia aplicación y destacado valor son evidentes La serie de piezas fundidas de precisión de acero al carbono lanzadas esta vez se han aplicado con éxito en múltiples campos: En el campo de la maquinaria de construcción: componentes de alta precisión adaptados con éxito, como cuerpos de válvulas hidráulicas y carcasas de bombas En el campo de la fabricación de automóviles: se aplica a componentes clave como cajas de transmisión y sistemas de suspensión En el ámbito del tránsito ferroviario: Proporcionar piezas fundidas de alto rendimiento para sistemas de frenado En el campo de la maquinaria general: Se utiliza junto con diversos dispositivos de transmisión y componentes de conexión Nuestros productos no sólo logran el moldeo único de componentes estructurales complejos, sino que también reducen los costos de producción en un 18% mediante la optimización del proceso, creando importantes beneficios económicos para los clientes. El director de marketing de la empresa presentó.

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En el contexto del continuo crecimiento de la demanda mundial de fabricación de alta gama de componentes de precisión, la empresa ha desarrollado con éxito una nueva generación de productos de series de fundición de inversión de acero inoxidable de alta precisión a través de la innovación tecnológica en el campo de la fundición de inversión de acero inoxidable, proporcionando mejores soluciones para industrias como dispositivos médicos, maquinaria alimentaria y equipos químicos. Excelente calidad en innovación tecnológica Al adoptar el "proceso de fundición de precisión de sol de sílice" y el "sistema de conformado inteligente digital" líderes a nivel internacional, la precisión dimensional de las piezas fundidas de acero inoxidable ha alcanzado el estándar CT6 y la rugosidad de la superficie se controla dentro de Ra3,2 μm. Gracias al innovador proceso de "protección contra argón mediante fusión al vacío", la resistencia a la corrosión de piezas fundidas de acero inoxidable como el 316L se ha mejorado en más de un 30% y el rendimiento del producto ha alcanzado un nivel de clase mundial. "Hemos superado el cuello de botella técnico de la fundición de inversión tradicional", afirmó el director técnico de la empresa. Al optimizar el material de la carcasa del molde y el sistema de compuerta, hemos resuelto con éxito el problema industrial de defectos como la porosidad por contracción y el agrietamiento en caliente en piezas fundidas de acero inoxidable, y la tasa de calificación del producto se ha incrementado al 99 % Se destaca el amplio valor de la aplicación Las piezas fundidas de inversión de acero inoxidable lanzadas esta vez se han aplicado con éxito en múltiples campos de alta gama: Dispositivos médicos: instrumentos quirúrgicos, implantes y otros componentes de alta precisión Maquinaria alimentaria: Componentes sanitarios como bombas, válvulas y tuberías Equipos químicos: Válvulas resistentes a la corrosión, accesorios para reactores Aeroespacial: Pequeños componentes estructurales para motores.

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Con la mejora continua de los requisitos de precisión y rendimiento de los componentes en la fabricación de alta gama, la tecnología de fundición de precisión de acero aleado se ha convertido en la vía principal de la competencia de la industria. Recientemente, se ha lanzado una nueva generación de piezas fundidas de acero aleado de alta precisión y alto rendimiento, que proporcionan soluciones más confiables para campos como el aeroespacial, los equipos energéticos y la fabricación de automóviles. Esto marca que China ha entrado en las filas avanzadas internacionales en el campo de la fundición de precisión. La tecnología innovadora crea un rendimiento excepcional El "proceso de fundición ultrapura" y el "sistema inteligente de fundición con control de forma" mantienen la precisión dimensional de las piezas fundidas de acero aleado dentro de ±0,05 mm y reducen la tasa de defectos de poros e inclusiones internas a un tercio del promedio de la industria. Al optimizar la proporción de material y el proceso de tratamiento térmico, el producto funciona excepcionalmente bien en indicadores clave como resistencia a la tracción (≥1200 MPa), resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas, y puede cumplir con los requisitos de uso en condiciones de trabajo extremas. Potenciar la fabricación de alta gama y tener una amplia gama de escenarios de aplicación Las piezas fundidas de precisión de acero aleado lanzadas esta vez han sido verificadas por muchas empresas líderes de la industria y se han aplicado con éxito a: Aeroespacial: Palas de turbinas de motores, componentes estructurales de alta carga; Equipos energéticos: Válvulas nucleares, componentes resistentes al calor para turbinas de gas; Industria automotriz: Sistemas de suspensión livianos, componentes de transmisión de alta resistencia. No sólo hemos conseguido el moldeo único de formas geométricas complejas, sino que también hemos acortado el ciclo de producción en un 20% mediante simulación digital. En el futuro, la atención se centrará en diseñar la tecnología de fundición de materiales reciclados y promover la fabricación ecológica.

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