LO QUE OFRECEMOS

Una fabricación profesional
fundición y mecanizado empresarial

  • Piezas fundidas

    Todo el proceso de fundición de carcasas y mecanizado de precisión

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  • Piezas forjadas

    Este producto está forjado con precisión a partir de materiales de alta calidad, como acero aleado 42CrMo y aleación de titanio, utilizando tecnología avanzada de forjado en matriz.

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  • Piezas fundidas a presión

    Las piezas fundidas son productos metálicos con formas y estructuras específicas que se forman vertiendo, enfriando y solidificando metal fundido.

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  • Piezas de mecanizado CNC

    Las piezas forjadas son piezas que se deforman plásticamente bajo fuerzas externas para obtener formas y propiedades específicas.

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  • Piezas de fabricación de metales

    Las piezas fundidas a presión son un tipo de producto metálico que se forma inyectando rápidamente metal fundido en un molde metálico a alta presión.

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  • Piezas de autobús/metro

    Las piezas mecanizadas CNC son componentes de precisión fabricados por máquinas herramienta de control numérico por computadora mediante corte, perforación, fresado, torneado y otros métodos de procesamiento automatizados en materiales metálicos o no metálicos.

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¿POR QUÉ ELEGIRNOS

Adherirse a la tecnología
actualización e innovación de procesos

NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO., Ltd.

Servicio integral

Cubre todo el proceso de fundición y mecanizado de precisión y conecta eficientemente desde las materias primas hasta los productos terminados.

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Escala y capacidad

Actualmente cuenta con 140 empleados, de los cuales 12 son personal profesional y técnico. La producción anual de piezas fundidas alcanza las 900 toneladas.

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Múltiples campos de aplicación

Los productos se aplican ampliamente en industrias como hardware de construcción, autopartes, equipos mecánicos y transporte ferroviario.

ACERCA DE NOSOTROS

Con sede en Ningbo,
sirviendo al mundo

Ningbo Chengen Machinery Co., Ltd. se estableció en 2008. Es una empresa manufacturera profesional que integra fundición y mecanizado, comprometida a brindar a los clientes soluciones integrales de alta calidad. La empresa está ubicada en la ciudad de Jiangshan, distrito de Yinzhou, ciudad de Ningbo. Cuenta con una moderna base de producción de 12.000 metros cuadrados, equipada con equipos de producción avanzados y un equipo técnico profesional. Ha ganado un amplio reconocimiento en el mercado con sus excelentes capacidades de fabricación y riguroso control de calidad.

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INDUSTRIA DE SERVICIOS

Una amplia gama de industrias

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Hardware de construcción

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Piezas de automóviles

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Equipamiento mecánico

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Tráfico ferroviario

CÓMO FUNCIONA

Dominar la tecnología líder

  • NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO., Ltd.
    Preparar materias primas adecuadas según el tipo de material y especificaciones del eje a forjar. Los materiales comúnmente utilizados incluyen acero, aleación de aluminio u otras aleaciones. • Garantizar la calidad y pureza de las materias primas y evitar el uso de materiales que contengan impurezas o defectos.

    1. Preparación de materia prima

  • NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO., Ltd.
    Fabricar un troquel que cumpla con los requisitos según los dibujos de diseño y las necesidades reales. • El diseño y la fabricación de la matriz deben ser precisos para garantizar que el tocho metálico fluya suavemente en la matriz y evitar defectos como plegamientos y grietas.

    2. Preparación del troquel

  • NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO., Ltd.
    Calentar el tocho metálico a una temperatura adecuada para forjarlo. • Controlar la temperatura y el tiempo de calentamiento durante el calentamiento para evitar fenómenos indeseables como la sobrecarga y oxidación del metal.

    3. Calefacción

  • NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO., Ltd.
    Utilice equipo de forja adecuado para martillar, apretar y torcer repetidamente el tocho de metal para formar gradualmente la forma y el tamaño requeridos. • La temperatura y la deformación deben controlarse estrictamente durante la forja para evitar defectos como sobrecalentamiento y grietas. • Los métodos de forjado se pueden dividir en forjado libre, recalcado, extrusión, forjado en matriz, etc. según el método de movimiento de la pieza en bruto.

    4. Forja

  • NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO., Ltd.
    Después del forjado, es necesario enfriar el eje forjado. • Elija métodos de enfriamiento adecuados, como enfriamiento por aire, enfriamiento por agua, etc., para evitar deformaciones o grietas causadas por diferencias excesivas de temperatura local. • Enderece algunas piezas forjadas del eje para eliminar la concentración de tensiones y corregir la forma.

    5. Enfriamiento y enderezamiento

  • NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO., Ltd.
    Realice una estricta inspección de calidad en cada forja de eje, incluida la inspección de apariencia, la inspección dimensional, la inspección no destructiva, etc. • Asegúrese de que las forjas de eje cumplan con los requisitos de diseño y uso. • Aceptar los productos terminados de piezas forjadas de ejes calificadas y mantener registros; las piezas forjadas de ejes no calificadas se reparan o desguazan.

    6. Inspección de calidad y aceptación del producto terminado

NOTICIAS

Conozca nuestras noticias recientes

  • 2025/07/14

    En el contexto del desarrollo de alta calidad en la industria manufacturera, con avances tecnológicos en el campo de la fundición de precisión de acero al carbono, se ha desarrollado con éxito una nueva generación de productos en serie de fundición de precisión de acero al carbono de alto rendimiento, que brindan soluciones más superiores y confiables para industrias como la fabricación de equipos, la industria automotriz y la maquinaria de construcción. Avances tecnológicos y calidad excepcional Al adoptar la "tecnología de fundición de precisión mediante proceso V" y el "sistema de control de forma inteligente digital" internacionalmente avanzados, la precisión dimensional de las piezas fundidas de acero al carbono ha alcanzado el estándar CT7 y la rugosidad de la superficie se controla dentro de Ra12,5 μm. Gracias a la innovadora tecnología de "microaleación baja en carbono", la resistencia a la tracción del producto se ha incrementado a más de 600 MPa manteniendo un buen rendimiento de fundición y el alargamiento supera el 15%. El rendimiento del producto ha alcanzado el nivel avanzado internacional. El ingeniero jefe de la empresa afirmó: "Hemos superado el cuello de botella técnico de la fundición tradicional de acero al carbono. Al optimizar el proceso de fundición y los parámetros del tratamiento térmico, hemos resuelto con éxito el problema de la industria de que las piezas fundidas de acero al carbono son propensas a defectos como la porosidad y la inclusión de escoria. “La tasa de calificación del producto ha aumentado al 98,5%” Su amplia aplicación y destacado valor son evidentes La serie de piezas fundidas de precisión de acero al carbono lanzadas esta vez se han aplicado con éxito en múltiples campos: En el campo de la maquinaria de construcción: componentes de alta precisión adaptados con éxito, como cuerpos de válvulas hidráulicas y carcasas de bombas En el campo de la fabricación de automóviles: se aplica a componentes clave como cajas de transmisión y sistemas de suspensión En el ámbito del tránsito ferroviario: Proporcionar piezas fundidas de alto rendimiento para sistemas de frenado En el campo de la maquinaria general: Se utiliza junto con diversos dispositivos de transmisión y componentes de conexión Nuestros productos no sólo logran el moldeo único de componentes estructurales complejos, sino que también reducen los costos de producción en un 18% mediante la optimización del proceso, creando importantes beneficios económicos para los clientes. El director de marketing de la empresa presentó.

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  • 2025/06/12

    En el contexto del continuo crecimiento de la demanda mundial de fabricación de alta gama de componentes de precisión, la empresa ha desarrollado con éxito una nueva generación de productos de series de fundición de inversión de acero inoxidable de alta precisión a través de la innovación tecnológica en el campo de la fundición de inversión de acero inoxidable, proporcionando mejores soluciones para industrias como dispositivos médicos, maquinaria alimentaria y equipos químicos. Excelente calidad en innovación tecnológica Al adoptar el "proceso de fundición de precisión de sol de sílice" y el "sistema de conformado inteligente digital" líderes a nivel internacional, la precisión dimensional de las piezas fundidas de acero inoxidable ha alcanzado el estándar CT6 y la rugosidad de la superficie se controla dentro de Ra3,2 μm. Gracias al innovador proceso de "protección contra argón mediante fusión al vacío", la resistencia a la corrosión de piezas fundidas de acero inoxidable como el 316L se ha mejorado en más de un 30% y el rendimiento del producto ha alcanzado un nivel de clase mundial. "Hemos superado el cuello de botella técnico de la fundición de inversión tradicional", afirmó el director técnico de la empresa. Al optimizar el material de la carcasa del molde y el sistema de compuerta, hemos resuelto con éxito el problema industrial de defectos como la porosidad por contracción y el agrietamiento en caliente en piezas fundidas de acero inoxidable, y la tasa de calificación del producto se ha incrementado al 99 % Se destaca el amplio valor de la aplicación Las piezas fundidas de inversión de acero inoxidable lanzadas esta vez se han aplicado con éxito en múltiples campos de alta gama: Dispositivos médicos: instrumentos quirúrgicos, implantes y otros componentes de alta precisión Maquinaria alimentaria: Componentes sanitarios como bombas, válvulas y tuberías Equipos químicos: Válvulas resistentes a la corrosión, accesorios para reactores Aeroespacial: Pequeños componentes estructurales para motores.

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  • 2025/03/14

    Con la mejora continua de los requisitos de precisión y rendimiento de los componentes en la fabricación de alta gama, la tecnología de fundición de precisión de acero aleado se ha convertido en la vía principal de la competencia de la industria. Recientemente, se ha lanzado una nueva generación de piezas fundidas de acero aleado de alta precisión y alto rendimiento, que proporcionan soluciones más confiables para campos como el aeroespacial, los equipos energéticos y la fabricación de automóviles. Esto marca que China ha entrado en las filas avanzadas internacionales en el campo de la fundición de precisión. La tecnología innovadora crea un rendimiento excepcional El "proceso de fundición ultrapura" y el "sistema inteligente de fundición con control de forma" mantienen la precisión dimensional de las piezas fundidas de acero aleado dentro de ±0,05 mm y reducen la tasa de defectos de poros e inclusiones internas a un tercio del promedio de la industria. Al optimizar la proporción de material y el proceso de tratamiento térmico, el producto funciona excepcionalmente bien en indicadores clave como resistencia a la tracción (≥1200 MPa), resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas, y puede cumplir con los requisitos de uso en condiciones de trabajo extremas. Potenciar la fabricación de alta gama y tener una amplia gama de escenarios de aplicación Las piezas fundidas de precisión de acero aleado lanzadas esta vez han sido verificadas por muchas empresas líderes de la industria y se han aplicado con éxito a: Aeroespacial: Palas de turbinas de motores, componentes estructurales de alta carga; Equipos energéticos: Válvulas nucleares, componentes resistentes al calor para turbinas de gas; Industria automotriz: Sistemas de suspensión livianos, componentes de transmisión de alta resistencia. No sólo hemos conseguido el moldeo único de formas geométricas complejas, sino que también hemos acortado el ciclo de producción en un 20% mediante simulación digital. En el futuro, la atención se centrará en diseñar la tecnología de fundición de materiales reciclados y promover la fabricación ecológica.

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